Vad är den grundläggande inledande kunskapen om CNC -maskin?

Vad är enCNC -maskin? Vad är den grundläggande inledande kunskapen om CNC -maskin?

CNC -skäraren är lämplig för massproduktion av koppar-, järn-, aluminium-, rostfritt stålmaterial inom 35 mm och automatisk massproduktion av smidning och stansbitar med öppningsläget inom 50 mm och kan också installera hydraulisk chuck för att uppnå enstaka produktion av delar inom 250 mm. Anta hög styvhet hela gjutningar full skyddsbas, tät organisation, god styrka, lämplig hårdhet, låg friktionskoefficient. Det är lämpligt för bearbetning av produkter med ensidig skärmängd inom 2 mm, precisionstolerans inom ± 0,01 mm och finishgrad inom 1,6. Sängen är 35 grader benägen, den övergripande lådestrukturen förbättrar den totala styvheten och stabiliteten på maskinverktyget och har funktionen av stötdämpning, minskar verktygsförlusten, förbättrar arbetsstyckets kvalitet och ger användarna hög effektivitet och hög tillförlitlighet vid användning. Huvudaxeln antar totalt 5 P4 -precisionslager i de första tre och de andra två, och den labyrintvattentäta designen och den kylande skovelstypens huvudstockdesign uppnår den bästa vattentäta och dammsäkra effekten.

Vid bearbetningsdelar på CNC Row Machine finns det i allmänhet två villkor. Det första villkoret: Det finns delar ritningar och tomma ämnen för att välja lämplig CNC -svarv för bearbetning av delarna. Den andra situationen: Det finns redan en rad CNC -svarv, för att välja de delar som är lämpliga för bearbetning på maskinverktyget. Oavsett vilken typ av situation, de viktigaste faktorerna att tänka på är data och klass av tomma, graden av röran i delens konturform, storlek och storlek, bearbetningsnoggrannhet, antalet delar, värmebehandlingskraven.

CNC svarvskärningär att ha ett specifikt program, programförberedelsepersonal bör baseras på maskinverktygshandboken, programmeringshandbok, skärtabell, standard saker, fixturmanual och annan information för att analysera processen. Här introducerar vi denna aspekt av programmering av sunt förnuft.

I allmänhet, när programmet är beredd, bör det lämpliga maskinverktyget väljas enligt uppgifterna från arbetsstycket som ska behandlas, konturformen, bearbetningsnoggrannheten etc. bör bearbetningsplanen utarbetas, behandlingsordningen för delarna bör bestämmas och verktygen, fixturer och skärningsparametrar som används i varje process bör fastställas. Dessutom bör programmerare fortsätta att sammanfatta och ackumulera praktisk erfarenhet av processanalys för att skriva CNC-bearbetningsprogram av hög kvalitet.

Vad är den grundläggande inledande kunskapen om CNC -maskin? NästaCNC -maskinTillverkare att prata om!

Valet av klämkraftsriktning och applikationspunkt för NC -verktygssatsmaskin

Klämkraften bör möta huvudpositioneringsreferensen. Eftersom borrningen har vertikala krav för /4 -ytarbetsstycket används ytan A som huvudpositioneringsbasytan under bearbetning, och klämkraften är F, och riktningen bör vara mot /4 -ytan. Om klämkraften ändras till B-sidan skadas positioneringspositionen för arbetsstycket på grund av vinkelfelet mellan sidan /4 på arbetsstycket och B-sidan av bottenytan på den industriella kontrollmaskinen, vilket påverkar vinkelbehovet för hålets /4-ytan.

Tillämpningspunkten för klämkraften bör vara belägen inom stödområdet för positioneringselementet och nära det geometriska centrumet för det stödjande elementet. Klämkraften verkar utanför stödytan, vilket får arbetsstycket att luta, röra sig och förstöra positioneringen.

Riktningen för klämkraften bör vara gynnsam för att minska storleken på klämkraften. Vid borrning är klämkraften J och den axiella skärkraften är F. Arbetsstyckets tyngdkraft är samma riktning, och klämkraften som krävs för bearbetning är liten.