Hur fungerar CNC-verktygsmaskiner?

2025-10-14 - Lämna ett meddelande till mig


36-Row Tool CNC Machine Tools

Strukturella egenskaper hos CNC Tool Arrangement Machine


DeCNC-verktygsarrangemangsmaskinkan slutföra flera processer samtidigt, inklusive extern svarvning, polygonfräsning, gängning och rillning.


Den kan hantera en mängd olika processer, inklusive höghastighetsvarvning och låghastighetspolygonfräsning.


En hydraulisk spännanordning förbättrar maskinens automatiseringsnivå.


Maskinfoten är integrerad och använder importerade linjära styrningar, som erbjuder utmärkt vibrationsmotstånd och hög styvhet.


Högkvalitativ gjutjärns-sandformning och en kompakt räfflad plåtstruktur ger utmärkt styvhet och stark vibrationsbeständighet.


Den har hög styvhet, hög precision och höghastighets linjärguider och precisionskulskruvar.



Hur man byter verktyg på en CNC-verktygsmaskin


1. Byte av verktyg med en roterande verktygshållare

En roterande verktygshållare är en enkel automatisk verktygsväxlare som vanligtvis används iCNC automatiserade verktygsmaskiner. Den kan utformas i olika konfigurationer, inklusive fyrkantiga, hexagonala eller axiella verktygshållare av skivtyp. Varje roterande verktygshållare rymmer fyra, sex eller fler verktyg, och verktygen ändras enligt kommandon från CNC-enheten.


The rotary toolholder must possess sufficient structural strength and rigidity to withstand the cutting forces during rough machining. Since turning accuracy depends largely on tool tip position, CNC machine tools require no manual adjustment of tool position during machining. Därför är en pålitlig positioneringslösning och en lämplig positioneringsstruktur väsentliga för att säkerställa högsta möjliga repeterbarhet (typiskt 0,001 till 0,005 mm) efter varje indexering av den roterande verktygshållaren.


2. Verktygsbyte genom att byta ut spindelhuvudet


Verktygsbyte genom att byta ut spindelhuvudet är en relativt enkel verktygsbyte för CNC-verktygsmaskiner utrustade med roterande verktyg. Denna typ av spindelhuvud är i huvudsak ett revolververktygsmagasin. Spindelhuvuden finns i både horisontella och vertikala konfigurationer. Tornet roteras vanligtvis för att byta spindelhuvud, vilket möjliggör automatiskt verktygsbyte. Varje spindel i tornet är förinstallerad med det roterande verktyget som krävs för varje process. När ett verktygsbyteskommando utfärdas, roterar varje spindelhuvud till bearbetningspositionen i sekvens och kopplar in huvudrörelsen, vilket får motsvarande spindel att rotera verktyget. Andra spindlar i icke-bearbetande lägen kopplas bort från huvudrörelsen.


3. Automatiskt verktygsbytessystem med verktygsmagasin


Eftersom roterande verktygshållare och verktygsväxlare av revolvertyp inte kan ta emot ett stort antal verktyg och inte kan möta bearbetningsbehoven för komplexa delar, använder CNC-verktygsmaskiner med automatiskt verktygsbyte ofta en automatisk verktygsväxlare med ett verktygsmagasin. This automatic tool changer consists of a tool magazine and a tool changing mechanism, and the tool changing process is relatively complex. Först måste alla verktyg som används i bearbetningsprocessen monteras på standardverktygshållare, fördimensionerade utanför maskinen och sedan placeras i verktygsmagasinet enligt ett specifikt arrangemang. When changing tools, a tool is selected from the magazine. Verktygsväxlaren tar sedan bort verktyget från magasinet eller spindeln, byter verktyget och installerar det nya verktyget i spindeln och återför det gamla verktyget till magasinet. The tool magazine has a large capacity and can be mounted on the side or above the spindle box. SedanCNC-verktygsmaskinermed automatiska verktygsväxlare har endast en spindel i huvudstocken, måste spindelenheten vara mycket styv för att uppfylla kraven för precisionsbearbetning.




Bearbetningsstadiet Beskrivning
Förbearbetning Analys av delritningar: klargör form, dimensioner, toleranser och bestäm processvägen Verktyg och fixturförberedelse: välj verktyg och fixturer för att säkerställa fixering och noggrannhet CNC-maskininspektion: kontrollera maskinkomponenter och justera maskineri
Programsammanställning Kompilera bearbetningsprogram: ställ in sökvägar och parametrar Programverifiering och inmatning: upptäck fel och säkerställ noggrannhet
Delbearbetning Spänning och verktygsinriktning: installera del och mät verktygsposition Autobearbetning: starta maskinen och övervaka bearbetningen
Efterbearbetning Delinspektion: kontrollera dimensioner och noggrannhet Rengöring och underhåll: rengör maskiner och underhåll utrustning

Skicka förfrågan

X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy